mvr蒸发器是利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。

mvr蒸发器设备由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。

mvr蒸发器主要结构特点

1、根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组；

2、多效蒸发器采用独特设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器的强制循环形成了更好的配合，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离；

3、整套工艺为真空条件下蒸发，温度相对较低，蒸发速度快，蒸发耗能低，蒸发浓度高，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不易结垢，升膜蒸发器是目前国内外高新技术的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。

mvr蒸发器技术优点 

mvr蒸发器设备紧凑，占地面积小、所需空间也小；又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽，供水能力不足，场地不够的现有工厂，特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合，可以收到既节省投资又取得较好的节能成效。

1)单位能量消耗低；

2) 因温差低使产品的蒸发温和；

3) 由于常用单效使产品停留时间短；

4) 工艺简单，实用性强；

5) 部分负荷运转特性优异；

6) 操作成本低。